описание, необходимые навыки и качества
- Подробности
- Обновлено: 23.01.2019 18:35
- Опубликовано: 03.05.2017 17:26
- Автор: Сергей Краковский
Сталевар – это рабочий, специализирующийся на металлургии, в частности, получении стали из чугуна. Получение стали является второй производственной стадией в черной металлургии. Она предваряется производством чугуна в доменной печи.
История:
Плавлением металла люди занимались еще 4 тысячи лет назад. Поначалу они добывали цветные металлы, а позднее приступили к добыче и черных металлов, со временем придумав сплавы.
Особенности профессии (технология):
Каждый металлокомбинат полного цикла обладает собственной доменной печью, поэтому рабочие получают чугун сразу в жидком виде. В случае если его доставляют из другого места, он поступает в форме т.н. «чушек», которые после тоже уходят на переплавку.
Основное отличие между сталью и чугуном заключается в более низком содержании в стали таких компонентов, как углерод, кремний и т.п. Однако как раз данная особенность и делает сталь такой прочной и гибкой. В ходе плавления все ненужные компоненты, содержащиеся в стали, преобразуются в шлак. Чугун, изготовленный в различных домнах, может слегка отличаться по химической структуре.
Обязанности:
Вся работа проходит в сталеплавильном цехе металлокомбината. В обязанности сталелитейщика входит работа на плавильных печах разных типов. На сегодняшний день мартеновские печки почти не используются, поэтому выплавкой приходится заниматься на конверторе, электроплавильной или вакуумной разновидности.
Сначала жидкий металл перемешивают в особой вагонетке-миксере по дороге в плавильный цех. Из чугунной смеси забирается проба для химического анализа, что выполняется посредством особого приспособления в форме половника.
Сегодня для проведения быстрого анализа сплавов применяются спектрометры: они устанавливают состав, оценивая волны, излучаемые сплавом. Полученные итоги показываются на дисплее.
Сталевар управляет ходом выплавки, у него в подчинении находится команда подручных. (Подручный – это работа, с которой стоит начать собственную карьеру в металлургической отрасли).
К примеру, сталеплавильщик конвертерной установки наблюдает за показаниями устройств и принимает решение о том, какие стоит использовать добавки и в каком объеме. Также он наблюдает за нагревом конвертерной установки, занимается регулированием воздушной и кислородной подачи, и пр.
В кислородно-конверторном методе кроме плавленого чугуна применяют лом. Само плавление стали наступает с закладки лома. Далее вливается плавленый чугун и выполняется кислородное продувание. Кроме того, дополнительно вносятся добавки, ведущие к химической реакции, в результате которой получается шлак. Изготовленную сталь вновь изучают (забирают пробу и направляют в лабораторию).
Если анализ демонстрирует готовность стального сплава, его выливают в ковш и направляют в следующий цех для разливания и производства заготовок, а конвертер подготавливают к последующей выплавке.
Мониторы не способны стать заменой прямого наблюдения. Опытный сталевар может многое узнать из специфики остывания пробы, её вида на изломе, а также кипения сплава в ванне. Помимо этого, группе сталелитейщиков требуется наблюдать за состоянием плавильных установок, оснащения и ванн. К примеру, огромное значение имеет целостность облицовки печи внутри (футеровки).
Вот почему вся работа сталелитейщика проходит прямо у конвертера, где всегда очень жарко, ведь даже на приличном расстоянии от печи температура держится на уровне 50-60°C.
Для защиты от перегрева сталеплавильщики носят спецодежду и особые головные уборы. Правда, такое снаряжение быстро приходит в негодность в цеховых условиях. Оно подлежит замене не реже 1 раза в 6 месяцев. Специализированные очки оберегают глаза сталеплавильщиков от ослепляющего свечения бурлящего сплава. Чтобы уберечься от обезвоживания, рабочим требуется постоянно пить воду в больших объемах. Также эта профессия предполагает непрерывную подверженность шуму от действующих установок.
Специальность подразумевает способность выдерживать трудные условия. Но на нынешнем производстве сталевар, трудящийся в цеху, может рассчитывать на комфортные условия и отдых после рабочего дня. Также эта профессия позволяет ее обладателям раньше выходить на пенсию.
Важные качества:
Для этой специальности требуются ответственные, дисциплинированные, внимательные, самостоятельные и физически крепкие люди. Поскольку металлургическая отрасль непрерывно развивается, рабочий должен уметь быстро учиться новому.
Навыки и знания:
Сталевар обязан разбираться в технологии и тонкостях плавления стали, внутреннем устройстве и принципах использования плавильной печи, химико-физических характеристиках применяемых металлов и добавок, а также основных принципах электротехники на уровне не ниже электрика.
Также он обязан соблюдать технику безопасности, работая в цеховых условиях, и уметь самостоятельно оказывать первую помощь при необходимости.
Перспективы и карьера:
Рабочий может повышать свой разряд, что увеличит размер оклада. Также работник может дослужиться до старшего смены. Но чтобы сделать действительно хорошую карьеру, потребуется закончить ВУЗ. В этом случае можно стать начальником цеха или заведующим производством, или даже директором завода.
Обучение:
Эта профессия преподается в колледже, подготавливающем специалистов для металлургической отрасли. Для освоения начальной ступени, достаточной, чтобы занять должность подручного сталевара, можно закончить соответствующие курсы, для чего понадобится всего несколько месяцев. Поделитесь в сети:profitworks.com.ua
описание, необходимые навыки и качества
- Подробности
- Обновлено: 26.01.2019 14:28
- Опубликовано: 03.05.2017 17:54
- Автор: Сергей Краковский
Инженером — металлургом принято называть специалиста, который владеет технологией производства металлов.
История профессии:
Мастерам удалось сконструировать аппарат, предназначенный расплавлять металлы для производства различных изделий. Благодаря наличию специальных «мехов», горячий воздух подавался под высоким давлением.
Первые заметки о металлургах возникли еще 6000 лет назад. На сегодняшний день профессия инженер — металлург продолжает модернизироваться и развиваться.
Особенности профессии:
Работа металлургом требует физической выносливости, ведь в цеху людей окружают шум и исходящий от раскаленного металла жар. Инженер много времени вынужден проводить на производстве. Он следит за функционированием технического оснащения, присутствует на этапе проведения экспериментальных плавок, контролирует процесс добычи металла из руды и пр. Дополнительно, на нем лежит ответственность за обеспечение безопасных условий работы в цеху. При этом труд опытных инженеров — металлургов достойно оплачивается, что является существенным плюсом.
Профессия противопоказана людям с плохим зрением, болезнями сердца и опорно — двигательного аппарата, нарушениями функционирования органов дыхательной системы. Наличие психических заболеваний также препятствует деятельности в указанной сфере. Если у человека наблюдается склонность к частым мигреням либо внезапной потере сознания, то ему также не стать инженером — металлургом.
Обязанности:
Инженер — металлург — это человек, на котором лежит большая ответственность за качество производства. Он также выбирает оптимальные технологии, целенаправленные на снижение энергозатрат и удешевление готовой продукции. При этом ее качество должно остаться неизменным, а в идеале — возрасти.
В перечень обязанностей также входят:
- определение химического состав сплава;
- выбор оптимального температурного режима и продолжительности обработки;
- контроль процесса отливки и штамповки готового сплава;
- разработка новых технологий плавления металлов;
- обеспечение мер безопасности на производстве;
- организация деятельности работников;
- контроль качества продукции;
- охрана внешней среды.
Важные качества:
- ответственный подход к выполнению обязанностей;
- наличие лидерских способностей;
- отличная память;
- выносливость;
- коммуникабельность;
- внимательность;
- пунктуальность;
- стрессоустойчивость.
Навыки и знания:
Инженер — металлург — это профессионал, который обязан знать особенности технологии получения и обработки черных либо цветных металлов. В работе ему не обойтись без владения основами автоматизации плавильного производства. Также инженер должен уметь правильно вести рабочую документацию, выбирать оптимальные методы исследований и анализировать полученные показатели с целью улучшения эффективности функционирования производства.
Перспективы и карьера:
Работа металлургом предусматривает несколько направлений карьерного роста. Высшее образование является залогом построения успешной карьеры. При наличии должного опыта и ответственном выполнении обязанностей, инженер получает возможность стать начальником цеха, заведующим производством и даже директором завода. Простой рабочий может претендовать на место старшего смены, повышая текущий разряд.
Что касается возможных мест работы, то специалисты востребованы как в производственных цехах, так и НИИ.
Обучение:
Профессия инженер — металлург в обязательном порядке предусматривает наличие диплома о высшем образовании. Необходимо поступать непосредственно в металлургический институт либо окончить металлургический факультет политехнического института.
Поделитесь в сети:profitworks.com.ua
Профессия сталевар — презентация, доклад, проект
Обратная связь
Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать её на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:
Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:
Email: [email protected]
Мы в социальных сетях
Социальные сети давно стали неотъемлемой частью нашей жизни. Мы узнаем из них новости, общаемся с друзьями, участвуем в интерактивных клубах по интересам
ВКонтакте >
Что такое Myslide.ru?
Myslide.ru — это сайт презентаций, докладов, проектов в формате PowerPoint. Мы помогаем учителям, школьникам, студентам, преподавателям хранить и обмениваться своими учебными материалами с другими пользователями.
Для правообладателей >
myslide.ru
Профессия сталевар. Как закалялся Алексей Кораблев
Все как в фильме «Весна на Заречной улице». Помните кадры из мартена — потолки до небес, многотонные подвесные краны, необъятные печи, специфический запах жженой земли и примесей, жар от раскаленного металла? Вот так и в сталелитейном цехе Катав-Ивановского литейного завода.
Алексей Кораблев
Здесь катав-ивановские сталевары готовят, как повара на кухне, металл, смешивая в нужных пропорциях необходимые ингредиенты. Только такое «варево» на вкус не попробуешь. Зато его качество оценено давно, и за 260 лет существования завода детали, изготовленные из него, завоевали прочную позицию на рынке.
Литейную кухню за 11 лет работы на заводе прекрасно освоил и Алексей Кораблев. Просто сталеваром назвать его мало. Алексей Леонидович принадлежит к целой династии литейщиков. История его семьи вот уже около 100 лет тесно связана с заводом.
Дед Алексея, Иван Серебряков, прошел путь в стальцехе от формовщика до заместителя начальника. Его сын, Леонид Кораблев, пошел по стопам отца. Начинал в стальцехе подручным, дослужился до сталевара. После выхода на пенсию некоторое время работал подменным мастером, потом старшим. Не сойти с династической стези суждено было и Алексею Леонидовичу. Тем более что не только отец, но и его мама, Лидия Ивановна, тоже трудится на литейном. Ее задача — анализировать пробы выпускаемого металла.
— Когда родители работали в одну смену, то я и уроки с ними на заводе делал, — вспоминает Алексей. — Разговоры о заводской жизни сопровождали все мое детство.
После армии молодого человека не взяли на литейный — мест не было. Какое-то время он работал на цементном производстве. Но о литейном заводе все же не забывал и вскоре устроился туда подручным сталевара. Наука давалась Алексею легко. В течение года он уже знал все марки стали, технологический процесс. Через два года мог оставаться за сталевара. При температуре в 1600 градусов закалялся его профессионализм. Именно такова температура плавления металла, с которой приходится работать Алексею.
Цифра
Около 15 тонн металла за восьмичасовую смену выпускает бригада из шести человек, в которую входит Алексей.
— О чем может думать металлург, когда стоит рядом с клокочущей раскаленной массой, которой суждено стать металлом? — спрашиваем мы.
— Только о качестве, — рассуждает Алексей Кораблев. — Бывает, плавка не ладится, все время думаешь о том, чтоб все получилось, чтобы выполнить каждую операцию в нужно е время. Работа с металлом требует от нас огромного терпения и выносливости. Вы же видите, какие мы все загорелые. Нам юга не надо, у нас тут свой юг. Мы шутим иногда между собой, что зимой и летом мы одним цветом — красные, как раки. У нас тут собственный солярий. Но я горжусь званием металлурга.
За годы работы довелось Алексею Кораблеву быть не только сталеваром, но и наставником, учителем. Двум своим ученикам он поведал о сталеварении все, что знал сам. Один из них все же не смог совладать с адским пламенем печи, а вот Александр Лукашенко теперь тоже сталевар.
Сталевары в какой-то степени романтики, потому что и до сих пор, проработав 11 лет, любимым моментом Алексея остается финальный момент выпуска металла, когда расплавленная вязкая жидкость огненным потоком льется в ковш. Зрелище действительно завораживающее.
Технологическая карта, конечно, всегда на подхвате, но и без нее Алексей Кораблев наизусть знает рецепт катав-ивановского металла. Итак, чтобы получить 5 тонн углеродистой стали, вам понадобится: шихта (металлический лом), 60 кг ферромарганца, 90 кг ферросилиция, шлаковыводящие элементы (шпат, известняк, молотый кокс) ну и, конечно, щепотка профессионализма сталеваров Катав-Ивановского литейного завода.
avanpress.ru
сталевар электропечи — Статьи — ЧУ ДПО «Институт повышения и переквалификации кадров»
12 января 2017 г.
Сталевар электропечи — основная рабочая профессия в технологическом процессе выплавки стали в электрических печах различных типов. В зависимости от емкости печи устанавливается тарификационный разряд. При работе с электропечами до 3 тонн сталевар получает 5-й разряд. От 3 до 25 тонн — 6-й разряд. Свыше 25 тонн — 7-й разряд. Последний также учитывается при выплавке специальных сплавов и высоколегированной стали в печах до 25 тонн.
Каковы обязанности сталевара электропечи
В ведении сталевара находится технологический процесс выплавки стали и различных сплавов в электрической печи. В него входит наращивание и установка электродов, полный контроль над электро- и тепловым режимом работы печи, собственно выпуск плавки. Также сталевар должен обеспечивать экономный расход электроэнергии, отслеживать состояние печи и оборудования и вовремя сообщать обо всех возможных неисправностях и участвовать в их устранении. Представитель этой профессии входит в комиссию по приемке печи после ремонта. В его подчинении находится бригада подручных сталевара электропечи.
Что должен знать сталевар электропечи
Сталевару важно досконально знать технологический процесс выплавки различных марок стали и сплавов в электропечах. Также он должен иметь четкое представление о физико-химических свойствах и составе шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих добавок. В число компетенций такого специалиста входит знание устройства и правил технической эксплуатации оборудования печи, типов электродержателей и механизмов передвижения электродов (плюс предъявляемые к ним требования). Необходимо помнить номинальные мощности печных трансформаторов и допустимые нагрузки, методы интенсификации плавки. И, конечно, работник обязан знать основы электротехники.
Какими качествами должен обладать сталевар электропечи
Поскольку труд связан с физическими нагрузками, важна физическая выносливость. Специалист должен уметь концентрироваться, грамотно распределять внимание между различными аспектами производственного процесса. Требуется хорошая координация движений и точный глазомер. Также необходимы организаторские способности для эффективного взаимодействия с бригадой подчиненных. Важнейшее же личное качество сталевара электропечи — ответственность.
Какова зарплата у сталевара электропечи
Средняя зарплата сталевара электропечи в РФ выше средней зарплаты по промышленности.
www.mnogokursov.ru
цели, задачи, функции и обязанности, обучение, умения и навыки
Каталог специальностей
Область деятельности: — Выберите —Ветеринария, работа с животнымиГеологияДизайн и прикладное искусствоДобыча полезных ископаемыхЖивотноводство и растениеводствоИнженерное делоИнформационные технологии (IT)Искусство (музыка, театр, кино, изобразительное искусство)Кулинария, пищевая промышленностьЛёгкая промышленностьЛингвистика, коммуникацииЛогистика, склад, ВЭДМаркетинг, реклама и PRМедицинаМенеджмент (управление)Младший персоналНаукаНедвижимостьПедагогикаПолитикаРелигияСекретариат, делопроизводство, АХОСервис и туризмСиловые структурыСМИ, издательство, полиграфияСпорт, фитнес, красотаСтроительство и архитектураТорговляТранспорт, авиация, автобизнесТяжёлая промышленностьФинансы, бухгалтерияШоу-бизнесЮриспруденция
Профессия: Доменщик (Горновой)Инженер-металлург (Инженер-технолог по металлургии)Контролёр ОТККузнецСварщикСлесарьСталеварТокарьФрезеровщик
Ключевые предметы: Математика; русский язык; физика.
*стоимость обучения указана за 4 года обучения в колледже.
Особенности профессии
Выплавка стали – это второй этап в производства в чёрной металлургии. Ему предшествует выплавка чугуна в доменном цеху. (см. Доменщик)
В металлургических комбинатах полного цикла есть свой доменный цех. В этом случае к сталеварам чугун поступает прямо в жидком виде. Если его везут издалека, он бывает отлит в так называемые чушки, которые потом также отправляются в переплавку.
Сталь от чугуна отличается тем, что в ней содержится меньше углерода, кремния и других примесей. Именно это придаёт стали прочность, эластичность и пр. ценные качества. Суть выплавки стали состоит в том, чтобы лишние элементы превратить в шлак.
Сталевар может работать на различных сталеплавильных печах: на кислородном конверторе, электросталеплавильной, вакуумной или мартеновской печи – это самые распространённые на сегодня технологии. Правда, мартеновские печи постепенно уходят в прошлое.
Чугун, выплавленный в разных домнах, может немного различаться по своему составу. Для начала расплавленный металл смешивают в специальном вагоне-миксере по пути в сталеплавильный цех. Из перемешанного чугуна берётся проба для экспресс-анализа. Это делается с помощью специального приспособления на длинной ручке, напоминающего половник.
На современном производстве проводить анализ металла помогают спектрометры: они определяют состав, анализируя оптические волны, испускаемые металлом. Результаты выводятся на мониторы.
Сталевар руководит процессом выплавки, ему подчиняется бригада подручных. (Подручный сталевара – должность, с которой можно начать свой профессиональный путь в металлургии.)
Например, сталевар конвертора следит за показаниями измерительных приборов и решает, какие применить добавки, присадки и сколько. Он же следит за разогревом конвертера, регулирует подачу воздуха, кислорода и т.д.
В кислородно-конвертерном процессе помимо жидкого чугуна используют стальной лом. Непосредственно выплавка стали начинается с загрузки лома. Затем заливается жидкий чугун и проводится продувка кислородом. Также добавляются присадки, которые дают химическую реакцию, образующую шлак. Выплавленный металл снова анализируют (берут пробу и отправляют в лабораторию).
Когда анализ показывает, что сталь готова, её сливают в ковш и отправляют в следующий цех для разливки и изготовления стальных заготовок, а конвертер готовят к следующей плавке.
Мониторы не могут заменить мастеру непосредственного наблюдения. Он может многое сказать по тому, как остывает проба, как она выглядит на изломе, и уже по тому, как кипит сталь в ванне. Кроме того, бригаде сталеваров приходится следить за состоянием самих плавильных агрегатов, ванн, оснастки. Например, очень важно, чтобы была цела внутренняя облицовка печи (футеровка).
Поэтому сталевар с бригадой работают непосредственно рядом с конвертером. А это настоящее пекло! Даже в десятках метров от печи температура достигает 50-60 градусов С.
Чтобы защитить себя от перегрева, сталевары носят защитные куртки и головные уборы, которые, впрочем, тоже не выдерживают и со временем выгорают. Раз в полгода, а то и чаще, их приходится менять. Специальные очки с фильтрами защищают глаза сталеваров от яркого сияния кипящего металла.
Чтобы спастись от обезвоживания в такой жаре, приходится пить много воды.
К тому же в цеху всегда шумно от беспрерывно работающего оборудования.
Это экстремальные условия работы, которые, впрочем, некоторым даже нравятся. Возможность собственноручно управляться с раскалённым металлом перевешивает названные неудобства. К тому же на современных предприятиях для работников горячих цехов создают условия для полноценного отдыха: тренажерные залы, сауны и пр.
Кроме того, сталевары, как и другие работники горячих цехов, имеют право на раннюю пенсию.
Рабочее место
Сталевар работает в сталеплавильном цехе металлургического завода.
Важные качества
Профессия сталевар предполагает ответственность, организованность, умение концентрировать и распределять внимание, лидерские качества, физическую выносливость.
Технологии металлургии постоянно развиваются, поэтому важно, чтобы сталевар был готов к освоению нового в своей работе.
Знания и навыки
Сталевар должен знать технологический процесс выплавки стали, устройство и эксплуатацию сталеплавильной печи, физические свойства и состав чугуна и стали, состав добавочных материалов и правила их использования, основы электротехники. Уметь пользоваться оборудованием.
Очень важно знать технику безопасности в горячем цеху и уметь оказать первую доврачебную помощь.
Где учат
Профессию сталевара можно получить в колледже, ведущем подготовку кадров для металлургии.
Чтобы освоить начальную ступень в профессии и стать подручным сталевара, достаточно окончить курсы, которые длятся несколько месяцев.
Автор: Рина Цветкова
Источник: ПрофГид
Вас могут заинтересовать:
Другие профессии в категории «Тяжелая промышленность»
Вузы Екатеринбурга
Ссузы Екатеринбурга
Вакансии в сфере промышленности и производства в Екатеринбурге
Курсы повышения квалификации в Екатеринбурге
Я ищу: — Выберите —АкадемииИнститутыУниверситетыКолледжиТехникумыУчилища
Район: — Выберите —32-й городокАвтовокзал (Южный)АкадемическийБотаникаВерх-ИсетскийВИЗВокзалВторчерметВтузгородокЕлизаветЖБИЖелезнодорожныйЗавокзальныйЗаречныйИзоплитИстокИстокКаменные палаткиКерамикаКировскийКольцовоКомпрессорныйКраснолесьеЛенинскийЛечебныйНе заданНижне-ИсетскийНовая сортировкаОктябрьскийОрджоникидзевскийПарковыйПионерскийПтицефабрикаСемь ключейСибирский трактСиние камниСтарая сортировкаУктусУНЦУралмашХиммашЦентрЧкаловскийШарташШарташский рынокШирокая речкаЭльмашЮго-Западный
www.uralstudent.ru
Люди огненной профессии » Абинская межпоселенческая библиотека
Выпуск 7
Средь суровых профессий одна
Есть профессия – много суровей,
Где закалка и крепость важна,
Да и смелость одно из условий.
Вот уже несколько десятков веков металлы достойно служат человечеству, помогая ему усмирять стихию, создавать различные механизмы, осваивать космическое и морское пространство, проникать вглубь земли. Вообще вся промышленность занимается тем, что берет какой-то из компонентов в природе и изготавливает из него то, что нужно человеку. Отрасль промышленности, которая производит современную технику из металлических материалов — называется металлургией.
В 2010 году металлургия вписала новую страницу и в историю Абинского района – был открыт Абинский электрометаллургический завод. Вот что о нем говорит глава муниципального образования Абинский район А.В. Васильев: «Металлургия – новая отрасль не только для района, но и для края. Абинский электрометаллургический завод – первенец. Он оборудован прокатным станом пятого поколения. Нигде в России такого нет. Здесь буквально все автоматизировано. Именно поэтому от каждого работника здесь требуют концентрации внимания и продуманности каждого действия».
Да было бы невозможно обеспечить работу этого предприятия без металлургов. Поэтому заводу требуются квалифицированные специалисты. Если вы еще не определились в выборе своей профессии, если у вас есть сила воли, решимость, работоспособность — тогда эта профессия для вас. Ведь неинтересных профессий не бывает.
Профессию металлурга легкой не назовешь…
Металлург – это человек, который работает в отрасли производства металла из горных пород и металлолома. Металлург должен иметь техническую специальность. Нельзя забывать и о том, что металлург имеет дело с горячим металлом и его профессия не исключает тяжелого физического труда, необычных ситуаций, требующих мгновенной реакции и решимости. Она для мужественных и сильных духом людей, не боящихся трудностей и добивающихся поставленной цели.
Путеводитель «Люди огненной профессии» (выпуск 7) посвящен профессиям в металлургии, которая объединила людей с разными специальностями: мастера, газовщики, водопроводчики, машинисты, горновые, сталевары и еще длинный список рабочих. Здесь рассказ о некоторых из них.
Горновой доменной печи
Современная печь представляет собой сложнейший металлургический агрегат высотой в несколько десятков этажей. Ведущей профессией здесь является горновой доменной печи. Он первый, кто в доменном производстве принимает эстафету от горняков-добытчиков железной руды. Именно от его мастерства и опыта чаще всего зависят успехи или неудачи большого коллектива работников доменного цеха.
Горновые работают в составе бригады, основная цель которой состоит в том, чтобы более экономически целесообразно вести технологический процесс плавки, и своевременно выпускать чугун и шлак из доменной печи.
Требования к людям, которые хотят овладеть данной профессией, по сравнению с другими специальностями несколько повышенные. Они должны иметь хорошее здоровье и высокую надежность работы в составе бригады, поскольку
ошибка одного может стоить слишком дорого для всех тех, кто обслуживает доменную печь.
Работа горновых динамична по своему характеру, так как члены бригады постоянно перемещаются по рабочей площадке (по периметру доменной печи), ведут наблюдение через специальные смотровые глазки за ходом технологического процесса получения чугуна. Эта профессия подвластна только людям мужественным, смелым и надежным в работе.
Сталевар
Сталеплавильное производство занимает после доменного производства второе звено в общем цикле металлургической промышленности.
Бригада, обслуживающая конвертор, мартеновскую или электропечь, в зависимости от емкости печей состоит из сталевара и его подручных (первого, второго, третьего).
В бригаде существует четкое распределение обязанностей между ее членами. Обязанностью сталевара является руководство работой подручных, контроль за правильностью выполнения ими практических приемов по обслуживанию печи, обеспечение экономически выгодной и прогрессивной технологии сталеварения, соблюдения режимов печи, графика выпуска заданной марки стали или специальных сплавов.
Сталевары, как правило, являются рабочими высокой квалификации. Им приходится вникать во все мелочи, досконально знать технологический процесс выплавки стали каждой марки, совместно с мастером-технологом оперативно принимать решение, от которого зависит дальнейшая «жизнь» металла. Труд сталевара не легкий, но почетный.
Разливщик стали
Разливщик стали является как бы соавтором сталевара в процессе изготовления стали. Расплавленная жидкая сталь, находящаяся в сталеплавильной печи, — это еще не законченный продукт производства. Нужно еще сделать так, чтобы во время затвердения, или кристаллизации, она приняла форму отливок или слитков, которые пригодны для дальнейшей обработки.
Разливщики должны знать технологический процесс разливки стали, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для внутренней облицовки сталеразливочных ковшей и для изготовления стопоров. Им необходимо освоить устройство и принцип работы стопорного механизма, а также типы изложниц для различных марок стали, выплавляемых в цехе. Работа заливщика достаточна разнообразна и требует правильного планирования и одновременного учета разных факторов. Такими факторами, от которых качество разливки стали, являются марка и температура разливаемой стали, величина ковша, изложниц, конфигурация формы для фасонных отливок и некоторые другие.
Профессия разливщика стали требует от человека выдержанности, решительности, расторопности, но не суетливости. Он должен обладать твердой рукой и точным глазомером.
Вальцовщик холодного металла
Обработка металла на прокатном стане ведется вращающимися валками и вальцами (отсюда и название профессий), между которыми под давлением прокатываются слитки.
Вальцовщик холодного металла в цветной металлургии прокатывает титановые, вольфрамовые, молибденовые и циркониевые сплавы, а также различные виды фольги.
В соответствии с ходом технологического процесса сначала вальцовщик готовит стан к работе для проката металла определенного профиля. Делает он это в составе слесарно-ремонтной бригады.
Основные виды работ вальцовщика: ведение прокатки фольги, лент, листов и полос, управление работой стана, замер и наблюдение профиля изделий, съем рулона после прокатки, ремонт.
Чувство восхищения работой вальцовщика охватывает каждого, кто бывает у прокатного стана и наблюдает за процессом превращения грубоватого слитка, медленного плывущего по рольгангу, в красивую, изящную фольгу или ленту. И этим процессом управляет высококвалифицированный рабочий – вальцовщик холодного металла!
Прокатчик горячего металла
В отличие от вальцовщика прокатчик работает с горячим металлом, который нагревается в кольцевых печах с системой загрузки и выгрузки слитков. Прокатчик устанавливает режим печи, поддерживает и контролирует его. После нагрева металл с помощью рольганга доставляется к валкам прокатного стана.
Профессиональные знания, умения и навыки, умения и навыки, необходимые для работы прокатчиком горячего металла, формируются в профессиональных училищах и закрепляются на практике в цехах базового предприятия. Кроме основной профессии, прокатчик обладает умениями и навыками слесаря-ремонтника 2-го разряда, так как ему приходится участвовать в работе бригады по монтажу, демонтажу и ремонту не только прокатного стана, но и других вспомогательных механизмов. Часть работ выполняются слесарным инструментом вручную. И здесь отменная физическая подготовка также окажет рабочему-прокатчику большую помощь.
Немало трудностей ожидает тех, кто выберете эту профессию. Но все искупается чувством удовлетворения, если выбор оказался подлинным признанием
Плавильщик
Металлы и сплавы плавит квалифицированный рабочий – плавильщик. Это профессия является основной в металлургии. Плавильщик должен знать химические процессы, проходящие в печах во время плавки и требования к ним. От всего этого зависит качество готового металла.
Плавильщик находится на рабочем месте в процессе всего времени плавки металла. Сначала он готовит плавильную печь к работе.
Плавильщик должен уметь различные параметры: например, влажность заправочной массы и скорость ее вылета. Готовит руды, концентраты к плавке тоже плавильщик, для чего он составляет различные смеси материалов (шихты) в определенных пропорциях для последующей переработки в печах.
После заправки и пуска печи плавильщик является полновластным хозяином плавки вплоть до ее окончания.
Разлив металла производится в формы – изложницы – и транспортируется для хранения.
Крепких, сильных молодых людей, любящих стихию огня, желающих создавать необходимую для людей продукцию, приглашают для получения этой профессии.
Техник – технолог доменного производства
Техник — технолог доменного производства по уровню квалификации относится к среднему звену инженерно- технических работников. Им необходимы не только технические знания, но и умение индивидуально работать с людьми, экономически выгодно вести весь технологический процесс с помощью техники.
Умственная деятельность техника-технолога доменного производства неразрывно связана с его практическими действиями. В работе ему всегда помогают такие качества, как находчивость, сообразительность, смекалка, оригинальные и оперативные решения постоянно возникающих производственных задач в течение смены. Особенностью зрительного восприятия является умение по цвету определять температуру металла, по характеру поведения искр (при выпуске плавки) – примерный химический состав чугуна и т.п.
Если говорить о других качествах личности, которые ему необходимы, то отметим следующие: выдержка, терпение, собранность и оперативность, тактичность и самообладание.
Машинист крана металлургического производства
Хозяином цеха называют машиниста крана в цехах металлургического производства. Много забот у машиниста: нужно доставить формы-изложницы для разливки готового металла, переместить полуфабрикаты на доработку, отправить для ремонта неисправную деталь прокатного стана и вывезти неиспользованный анод электролизера.
В цехе по производству чугуна машинист с помощью крана делает почти все, что связано с выплавкой чугуна: транспортирует желоба для заливки чугуна, устанавливает и наращивает электроды электроплавильной печи, загружает шихту в печи, заменяет чаши из-под шлаков и выполняет многие другие работы. Не только умением выполнять различные работы по подъему и транспортировке грузов отличается деятельность машиниста крана. Рабочий данной профессии хорошо должен разбираться в устройстве различных типов кранов.
Транспортировка грузов производится над участками цеха, где трудятся люди, и работа машиниста в этих условиях накладывает на его деятельность большую ответственность.
Машинист крана должен обладать хорошим зрением, точным глазомером, отличным слухом и устойчивым вестибулярным аппаратом.
Эта профессия противопоказана тем, кто боится высоты, теряется в критических ситуациях.
Нагревальщик металла
Главное действующее лицо в работе на всех типах печей – нагревальщик металла. В его обязанности входит нагревание металла, различных труб и оправок, регулирование подачи топлива и воздуха.
Деятельность рабочего-нагревальщика начинается с подготовки печи. Он хорошо разбирается во всех тонкостях, связанных с устройством и ремонтом печи: знает различные типы огнеупоров и других строительных материалов, применяемых при ремонте, умеет разбирать кладку печи, заменяет вышедшие из строя горелки и другие изношенные детали. Кроме этого, он умеет ремонтировать и вспомогательные механизмы печи: конвейеры, транспортеры и т.д. Затем заботы нагревальщика связаны с подготовкой исходных материалов к нагреванию.
После подготовки металла к нагреванию нужно транспортировать его к печи. Здесь нагревальщику необходима хорошая ориентировка на производственном участке. Затем наступает момент, когда нужно подавать топливо к форсунке или горелке и поджигать его. Нагревальщик, управляя ручками и рычагами механизированных устройств, подает на печь нефтепродукты. С помощью измерительных приборов нагревальщик постоянно контролирует поступление топлива в печью.
Какие черты характера необходимы будущему нагревальщику металла? Хорошая физическая подготовка, здоровая психика, отличное зрение.
Профессия нагревальщика металла – для мужественных и сильных духом людей, не боящихся трудностей и добивающихся поставленной цели.
Инженер-металлург доменного производства
Велики заслуги отечественных ученых – доменщиков в нашей стране и за рубежом. Большие требования и к современному инженеру. Человеку, избравшему профессию инженера-металлурга, прежде всего надо хорошо знать такие дисциплины, как химия, физика, математика, основы вычислительной техники. Данную специальность можно получить в металлургических институтах, на металлургических факультетах политехнических или других институтов.
Будущие инженеры изучают большое количество общенаучных и специальных дисциплин. Кроме этого, специалистам в области проектирования и эксплуатации современного доменного производства дают в институте глубокие знания по экономике металлургических предприятий, основам педагогики и социологии взаимоотношений трудового коллектива и руководителя.
Куда идти учиться будущему металлургу?
- Северо-Кавказский горно-металлургический институт СКГМИ (ГТУ)
г. Владикавказ, Николаева ул., 44
www.skgmi-gtu.ru - Челябинский металлургический колледж
г. Челябинск, ул. Богдана Хмельницкого, 12
www.metkol.ru - Московский государственный вечерний металлургический институт
г. Москва, Лефортовский Вал.26
www.mgvmi.ru - Институт прикладной металлургии
г. Екатеринбург, ул. Хохрякова, 104
ББК 74.200.52
Л – 93
Люди огненной профессии: (о профессиях в металлургии): путеводитель / Абинская библиотека; отдел методической и библиографической работы, информационных технологий и правовой информации; сост. О.Н. Легачева. – Вып. 7. — Абинск, 2011. – 12 с.
abinlib.ru